ព័ត៌មាន >

ភាពខុសគ្នានៃសារធាតុ emulsion / ម្សៅ CSM

ភាពខុសគ្នានៃម្សៅ emulsion CSM (2)

ក្រុមហ៊ុន អាស៊ី សមាសធាតុ ម៉ាទ្រីស (ថៃ) ខូអិលធីឌី
អ្នកត្រួសត្រាយផ្លូវនៃឧស្សាហកម្មសរសៃកញ្ចក់នៅប្រទេសថៃ
អ៊ីមែល៖yoli@wbo-acm.comវ៉ាតអាប់៖ +៦៦៨២៩៤៧៥០៤៤

កម្រាល​អេមុលសិន​សរសៃ​កញ្ចក់ និង​កម្រាល​ម្សៅ សុទ្ធតែ​ជា​សម្ភារៈ​ពង្រឹង​សរសៃ​កញ្ចក់​ដែល​ប្រើ​ដើម្បី​បង្កើន​ស្រទាប់​ខាងក្រោម​ដូចជា​ផ្លាស្ទិច និង​កៅស៊ូ។ ភាពខុសគ្នា​ចម្បង​រវាង​ពួកវា​ស្ថិតនៅ​ត្រង់​ប្រភេទ​សារធាតុ​ចង និង​វិសាលភាព​នៃ​ការអនុវត្ត។ ខាងក្រោម​នេះ​គឺជា​លក្ខណៈ និង​ភាពខុសគ្នា​របស់​ពួកវា៖

កម្រាល​អេមុលស្យុង​សរសៃ​កញ្ចក់
លក្ខណៈ៖
១. **សារធាតុចង**៖ ប្រើសារធាតុចង emulsion ជាធម្មតាជា emulsion អាគ្រីលីក ឬ វីនីល។
២. **ដំណើរការ**: ក្នុងអំឡុងពេលផលិត សរសៃកញ្ចក់ត្រូវបានត្រាំជាមួយនឹងសារធាតុចង emulsion ហើយបន្ទាប់មកត្រូវបានសម្ងួត និងព្យាបាល។
៣. **ភាពបត់បែន**៖ ផ្តល់នូវភាពបត់បែន និងភាពយឺតកាន់តែប្រសើរ ដែលធ្វើឱ្យវាកាន់តែសមស្របសម្រាប់រាង និងផ្សិតស្មុគស្មាញ។
៤. **ភាពជ្រាបចូល**៖ មានភាពជ្រាបចូលជ័រទាបជាងបន្តិចបើប្រៀបធៀបទៅនឹងកម្រាលម្សៅ។

កម្មវិធី៖
– ភាគច្រើនប្រើក្នុងដំណើរការដាក់ដោយដៃ ការបាញ់ថ្នាំ និង RTM (Resin Transfer Molding)។
– ជាទូទៅត្រូវបានរកឃើញនៅក្នុងគ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត ទូក អាងងូតទឹក ប៉មត្រជាក់ និងវិស័យផ្សេងៗទៀត។

កម្រាលម្សៅសរសៃកញ្ចក់
លក្ខណៈ៖
១. **សារធាតុចង**៖ ប្រើសារធាតុចងម្សៅ ជាធម្មតាម្សៅទែម៉ូប្លាស្ទិក។
២. **ដំណើរការ**: ក្នុងអំឡុងពេលផលិត សរសៃកញ្ចក់ត្រូវបានភ្ជាប់ជាមួយនឹងសារធាតុចងម្សៅទែម៉ូប្លាស្ទិក ហើយបន្ទាប់មកត្រូវបានសម្ងួតដោយកំដៅ។
៣. **កម្លាំង**៖ ដោយសារតែចំណងដ៏រឹងមាំដែលបង្កើតឡើងដោយសារធាតុចងម្សៅនៅពេលស្ងួតដោយកំដៅ កម្រាលម្សៅជាធម្មតាមានកម្លាំងមេកានិចខ្ពស់ជាង។
៤. **ភាពជ្រាបចូល**: ផ្តល់នូវភាពជ្រាបចូលជ័របានល្អជាង សមរម្យសម្រាប់កម្មវិធីដែលត្រូវការការជ្រាបចូលជ័ររហ័ស។

កម្មវិធី៖
- ភាគច្រើនប្រើក្នុងដំណើរការ prepreg, compression molding និង injection molding។
– ជាទូទៅត្រូវបានរកឃើញនៅក្នុងបន្ទះសមាសធាតុ សម្ភារៈសំណង់ បំពង់ និងវិស័យផ្សេងៗទៀត។

សេចក្តីសង្ខេប
– **កម្រាល​អេមុលសិន**: ភាពបត់បែនកាន់តែប្រសើរ ស័ក្តិសមសម្រាប់ផលិតផលដែលមានរាងស្មុគស្មាញ។
– **កម្រាលម្សៅ**: មានកម្លាំងខ្ពស់ ភាពជ្រាបចូលជ័របានល្អជាង ស័ក្តិសមសម្រាប់កម្មវិធីដែលត្រូវការកម្លាំងខ្ពស់។

អាស្រ័យលើតម្រូវការកម្មវិធីជាក់លាក់ អ្នកអាចជ្រើសរើសប្រភេទកម្រាលសរសៃកញ្ចក់ដែលសមស្រប ដើម្បីទទួលបានប្រសិទ្ធភាពពង្រឹង និងដំណើរការផលិតផលល្អបំផុត។


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៤ ខែសីហា ឆ្នាំ ២០២៤